Industria manifatturiera
In un impianto di produzione, le parti sciolte rappresentano un costo nascosto. I lavori-in-progressi allestiti in scatole e contenitori aperti vengono mescolati tra i lotti, sepolti sotto materiale più nuovo e danneggiati dal contatto con il carrello elevatore. Gli operatori perdono tempo a cercare la parte giusta e i materiali che restano sul pavimento senza protezione occupano spazio prezioso nella produzione. Quando le linee di produzione funzionano a velocità, il contenitore di stoccaggio è ciò che mantiene le parti organizzate, visibili e in movimento - e i contenitori in rete di acciaio sbagliati ritardano ad ogni confine del processo.
Come i contenitori in rete metallica risolvono i problemi principali del settore
Proteggere le parti da eventuali danni. La struttura a rete saldata racchiude le parti su tutti e quattro i lati, proteggendole da colpi con i denti delle forche, caduta di oggetti e impatti della movimentazione che danneggiano il WIP non protetto. L'integrità del batch viene preservata da un processo a quello successivo.
Mantenere l'inventario visibile. I lati in rete offrono piena visibilità senza aprire il contenitore. Gli operatori e i supervisori confermano a colpo d'occhio il tipo di parte, la quantità e il lotto - senza frugare tra le scatole, senza inventario erroneamente identificato, senza interruzioni di linea a causa di una parte sbagliata.
Liberare spazio con un impilamento sicuro. I contenitori di stoccaggio in rete caricati si impilano in modo sicuro per utilizzare lo spazio verticale, rimuovendo i contenitori di filo metallico e i pallet sciolti dal pavimento. La pulizia migliora e ogni metro quadrato di spazio produttivo viene preservato per il lavoro, non per lo stoccaggio.
Riduzione dei tempi di gestione. Un contenitore in rete metallica si muove come una singola unità di carico-caricato una volta alla fonte, sollevato con un carrello elevatore, allestito nel processo successivo e lì svuotato. Le parti vengono toccate meno volte, la manodopera diminuisce e il flusso dei materiali diventa prevedibile.
Adattarsi al cambiamento della produzione. I contenitori in filo di acciaio collassano quando sono vuoti, ripiegandosi per liberare spazio sul pavimento tra una corsa e l'altra. La stessa flotta si adatta ai cambi di linea, ai volumi stagionali e ai nuovi prodotti senza un impegno fisso di scaffalature.
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